電鍍廢水回用設(shè)備廠家小編建議大家在選擇電鍍廢水會用處理工藝之前,要對各種處理方法的效果、投 資、占地面積、設(shè)備性能、原材料要求等方面進行全面的了解。下面，一起看看電鍍廢水回用解決方案是怎樣的?

     一：電鍍廢水回用再利用的必然性

     電鍍生產(chǎn)被認為是 環(huán)境污染源。事實亦確如此：許多電鍍廠不斷向大地、河流，大氣排放出有害化 學(xué)物質(zhì)，如不加以控制，將嚴重污染環(huán)境。事實上，這種狀況也限制了電鍍行業(yè) 自身的生存和發(fā)展。治理電鍍污染的總趨向是使電鍍生產(chǎn)處于可控狀態(tài)，特別是 對其排放物的控制。這些排放物中往往含有貴重金屬，浪費貴重金屬就是浪費金 錢。但除經(jīng)濟因素外，真正推動環(huán)保的驅(qū)動力是政府的重視?，F(xiàn)世界上大多數(shù)國 家已立法，明文限定電鍍排放物中有害物質(zhì)的濃度和排放總量。

電鍍廢水回用是全 國電鍍企業(yè)發(fā)展的一個必然的趨勢，以目前水處理先進技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)達到完 全可以處理電鍍廢水回收利用的水平。依廢水處理的工程不同而分成不同處理系 統(tǒng)，還有很多的電鍍廠的廢水處理工藝落后，相對來說廢水處理的工藝的落后以 及處理成本費用比較高。在廢水的處理成本上和廢水排放量的限制嚴重的影響了 企業(yè)的發(fā)展。

     二：電鍍廢水處理方法的選擇

     電鍍污水處理方 法很多,但各有所長,也各有所短。因此,要取長補短,往往幾種方法組合使用,效果 更好。因各電鍍廠點生產(chǎn)情況不同、條件不同,電鍍污水情況也不同。制訂電鍍污 水處理方案時要根據(jù)本廠的鍍種和實際情況,切不要照抄照搬。

     例如：在處理氫氧 化銅為主的沉淀物固液分離時,不能采用氣浮法,應(yīng)采用斜紋法;而在處理氫氧化鋅 和氫氧化鉻時,應(yīng)采用氣浮法。處理方案應(yīng)經(jīng)過嚴格論證、完善,避免盲目投入,降 低運轉(zhuǎn)成本。選擇污水處理方法的基本原則：

     ①污水經(jīng)處理,應(yīng)符合國家排放標準或可回用,不 產(chǎn)生二次污染。

     ②對污水變化的適應(yīng)性要強,如污水濃度、pH值及其成分變化等。

     ③處理過程 中,化學(xué)藥劑用量少、電能消耗少、運轉(zhuǎn)成本要小。

     ④處理工藝可操作性好,處理性能穩(wěn)定。

     ⑤處理機和 土建設(shè)備(如:污水池等)之間要匹配。

     ⑥處理污水能連續(xù)運轉(zhuǎn),并能自動記錄、自動檢控。

     三：電鍍廢水回用的重要環(huán)節(jié)

     電鍍企業(yè)如何要把廢水變成可用的資源，最主要注意以 下兩個重要的環(huán)節(jié)：

     1水洗工序為節(jié)約電鍍清洗用水和減少污染，在水洗工序采用了更 為合理的"一水多用"水洗方式，即聯(lián)級逆流漂洗加反噴淋。比如在某鉻酸硫酸粗 化槽后有四個清洗槽，耗用相同的水量，采用聯(lián)級逆流漂洗加反噴淋比逐級水洗 方式其最后一級清洗水中化學(xué)品的濃度將被稀釋1000倍。考慮到粗化槽溫度會使其液面蒸發(fā)，則就有可能實現(xiàn)使幾乎所有清洗水都用于補充粗化槽液面損失，從而達到零排放。在這種水洗體系中，由于水流緩慢可能產(chǎn)生泥渣，須配置過濾設(shè) 施加以清除。鍍槽后加一級回收槽可大大減輕槽液對漂洗水的污染，更利于漂洗水的凈化和再循環(huán)使用。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢 水處理站的處理成本;把輕污染的清洗水資源匯集一起;可以直接進行對這部分水資料的凈化處理回收再利用。對有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進過特 殊廢水處理后把其中有用的水資源再進行回收系統(tǒng)回收再利用。

     2物質(zhì)的再循環(huán)利用 如果電鍍廢水中金屬離子種類單一且濃度很高，則物質(zhì)的回收和再循 環(huán)利用易于實現(xiàn)，經(jīng)沉淀或蒸發(fā)即可得到一些簡單的物質(zhì)和對廢水質(zhì)物質(zhì)的濃縮循環(huán)回用，如三價鉻的氧化物、碳酸、電鍍鎳漂洗水。這樣，電鍍廢水中的鉻、 鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的形式被回收和再循環(huán)利用。減少廢水的處理量和排 放量，使電鍍有價值的資源得到充分的利用;減少生產(chǎn)本和環(huán)境的污染。